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螺旋输送机通用焊接支架方法
发布时间:2019-04-29 09:25:58
发布者:黎明螺旋叶片生产厂家
浏览次数:1413次

螺旋输送机的使用主要运送一些货物,必然会有一些倾角才能使用到机器的更大效率,由于机器在出厂的时候只是一套完整的机器,没有安装好支架,这就必须要使用者自行安装,那么怎么焊接螺旋输送机的支架才能更结实呢?

螺旋输送机支架焊接图

1、划擦法---先将焊条对准焊件,再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2-4mm,并使之稳定燃烧。

2、敲击法---将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟练程度。

螺旋输送机支架焊接时需注意如下事项:

1、引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣。

2、焊条在与焊件接触后提升速度要适当,太快难以引弧,太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。

然后是最重要的环节:运条,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,一般情况下焊条有三个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属,也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度,因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则,会发生断弧或粘在焊件上。

焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化,逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢,则焊道会过高、过宽、外形不整齐,焊接薄板时会发生烧穿现象;若焊条的移动速度太快,则焊条与焊件会熔化不均匀,焊道较窄,甚至发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成70—80度的夹角,以使熔化金属和熔渣推向后方,否则熔渣流向电弧的前方,会造成夹渣等缺陷。

这样的焊接方法可以说是非常牢固了,可以放心使用!有不懂的可以咨询本站的客服!


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